行业案例

INDUSTRY CASE

国网上海市电力公司-电工装备智慧物联平台线缆品类管理中心

发布时间:2023-11-10 14:16:48 作者: 行业案例

  应用企业简况(包括企业所属行业、规模、所有制类型等),企业管理模式与营销模式的主要特点。

  国网上海市电力公司隶属于国家电网公司,负责上海地区电力输、配、售、服务业,统一调度上海电网,参与制定、实施上海电力、电网发展规划和农村电气化等工作,并对全市的安全用电、节约用电做监督和指导。公司管辖的上海电网位于长江三角洲的东南前缘,北靠长江,东临东海,与江苏、浙江两省接壤,供电营业区覆盖整个上海市行政区。

  截至2018年底,公司直接管辖各类电网企业、发电企业、施工、科研、能源服务、培训中心等单位27家,共有职工13366人,代管单位1家。服务客户1057.92万户。共有35千伏及以上变电站1146座,变电容量17049万千伏安,输电线万公里,全市发电装机容量为2524.82万千瓦,最大市外来电1676.2万千瓦,最高用电负荷3268.2万千瓦,年售电量1325.83亿千瓦时。

  供应链管理体系是围绕企业战略目标而展开建设,具有系统、严谨、高效特点,且符合供应链实际发展运行规律的管理体系, 2018年以来,特别是“三型两网、世界一流”新战略目标提出以后,国家电网公司以“质量第一、效益优先、智慧决策、行业引领”为目标,大力推进管理创新和手段创新,充分应用“大云物移智链”新技术,建设现代智慧供应链,实现采购精益规范、供应精准高效、质量稳定可靠、全链条数据融通、内外部高效协同,深入推动业务数据化、数据业务化、数据智能应用,并与之相配套,建设打造与公司战略目标相适应,国内领先、国际一流的供应链管理体系。

  国家电网公司现代智慧供应链管理体系由组织运作体系、核心业务体系、风险防控体系和支撑保障体系四个部分构成。组织架构体系包括权责明晰的组织架构、集约协同的运作模式、灵活高效的运行机制;核心业务体系涵盖智能采购、数字物流、全景质控三大业务链,各业务相互衔接、内外高效协同,改善供应链运营效率和效益,实现有序运作、智慧运营;风险防控体系贯穿供应链运营全过程,从风险的分析、识别、评估和控制各环节入手,确保供应链运营风险“可控、能控、在控”;支撑保障体系以质量检验中心、供应商服务中心等设施建设为基础,以法规制度、标准化建设、专家人才培养为管理支撑,保障供应链管理不断深化。四个体系互为依托、相互支撑、协调推进,有力支撑现代智慧供应链健康高效有序发展。

  为了充分贯彻落实国家各个历史时期的能源政策,特别是电力行业的有关政策,确保电力能源的科学合理及可持续应用。 国家电网营销业务主要有以下几个特点:

  随着经济的持续不断的发展,科学技术手段的快速提升,电力能源已渗透到社会的各个阶层和每个方面。国家电力网络的营销是确保社会能够普遍的使用电力的重要方式,能够保障消费者享受到相关的电力资源服务。因此,国家电网公司营销的过程中,国家要从每个方面,各个角度,各个时期同步开展电力能源供应和结合改革,确保各项工作有序推进。

  社会经济在不断地加快速度进行发展,社会市场环境也在同步发生着不断的变化,对电力能源的需求程度也随市场环境的变化而发生着相应的改变。因此,国家电网公司的经营销售的策略也应积极结合,反映出人民群众一直在变化的电力需求和日趋变革的社会环境,对生活和生产所需要的电力及电量进行合理科学的目标引导和控制。

  电网营销部门按照既定政策向社会用电用户更好的提供电能,这一服务是面向公共的,具有高度的政治性质、社会性质以及服务性质。国家电网营销的过程,一定要与社会的营销过程进行有机的结合及探索,为家庭电网提供良好服务,并且满足社会用电需求。

  为适应营销发展新形势,以客户和市场为中心,坚持集约化、 扁平化、专业化方向,进一步创新管理模式,变革组织架构,优化业务流程,形成“客户导向型、业务集约化、管理专业化、机构扁平化、管控实时化、服务协同化”的“一型五化”大营销体系,建立24小时面向客户的统一供电服务平台,形成业务在线监控、服务实时响应的高效运作机制,持续提升供电服务能力、市场拓展能力和业务管控能力,提高营销经营业绩和客户服务水平。

  二、企业通过信息化技术要解决的业务流程、经营管理等方面的明显问题或者行业内存在的影响物流效率的突出问题。

  一是由国网企业内部物资业务向全供应链端到端的业务转变,涉及的业务种类、数据量和紧密度大幅增加;

  二是由面向国网企业内部人员及直接供应商向全供应链伙伴、社会公众转变,涉及的与国网企业内部横纵向部门单位和公司外部单位协同面更广;

  三是由ECP、ERP为主的物力集约化管理信息系统,向数字物资资产到实物物资资产的供应链管理平台转变,涉及多系统间业务对接、数据交互;

  四是由供需双方人机交互互联,向实现接入供应商CPS信息物理系统转变,涉及从生产到报废全生命周期各环节人、机、物的广泛互联。

  根据国网公司总体工作部署,电工装备智慧物联平台线缆品类管理中心(以下简称:线缆品类管理中心)由国网上海市电力公司牵头负责,目前系统已完成技术验证并进入试运行状态。

  作为电工装备智慧物联平台先行先试的重要组成部分, 线缆品类管理中心,构建供需双方开放互信的物联平台,利用物联技术打通了供需方的数据壁垒,构筑了供应链供需协同、数据共生共享的新生态,消除了线缆类物资生命周期管理的生产制造阶段盲区:一是线缆类物资生产制作的完整过程的相关质量信息无法获取,通过传统的抽检、监造等质量监督方式没办法实现对生产制造全过程质量管控的全覆盖。二是线缆类物资订单生产进度可视化及供需实时协同缺乏相关信息系统的支撑,以线下为主的业务模式不足以满足供应链高效发展的需求。三是大量生产数据价值没办法得到充分挖掘,继续建立完善的生产制造大数据归集、分析及应用体系。

  三、信息化进程,实施中遇到的主要困难、问题与解决措施,企业信息化是如何推进、组织,一步一步深入的?

  随着我们国家的经济持续增长、城市电网迅猛发展以及现代城市对供电可靠性、环境美化的要求,电力电缆的覆盖率正迅速增长。随着上海市的城市电缆化需求日趋提高,国网上海市电力公司作为上海地区电网建设的承担方,电力电缆的采购量在公司物资总体采购量中的占比一直位居前列,电力电缆的质量与电网安全运作有着紧密的联系。为了进一步加大质量管控力度,实现电力电缆生产制造全过程可视,国网上海市电力公司于2015年开展了电力电缆在线监测系统的研发工作,这也成为线缆品类管理中心最初的原型。2016年在科技项目成果的基础上,开展了信息化落地工作,对原型系统来进行优化完善的同时也增加接入的试点供应商及接入的范围。在后续2年内系统来进行了若干次的升级迭代。2019年4月国网公司真正开始启动电工装备智慧物联平台建设工作,上海公司作为线缆类物资牵头实施单位,以电力电缆在线监测系统为原型,结合电工装备智慧物联平台建设方案,对系统来进行了大规模的升级改造,为后续平台建设及投入运行积累实践经验,最终于2019年6月初步建成线缆类品类管理中心。

  (1)对于不同的生产、试验设备,其数据采集方式各不相同。包括各类工序所需生产流水线、试验检测设备及视屏监控摄像头。项目组运用数模转换、自动化采集、API接口及物联网等技术,针对接入供应商的工厂情况,通过传感器采集、PCS数据采集、NVR调取及图像识别等途径方式相结合,制定了工厂测生产制造数据采集综合解决方案。

  (2)按照生产制造业的经营模式,采购订单由客户下达后,涉及ERP、MES等多个系统间的流转和交互,需要制定相应的系统集成及数据处理方案。项目组针对采购订单在生产制造企业端经过销售订单、生产订单、工单的分解,最终形成了生产制造任务的全过程,将订单信息与生产制造数据来进行匹配,实现生产制造数据的业务标签化。

  (3)由于供需双方对于生产制造信息协同方面,缺乏相应的技术方案支撑,需要考虑数据传输的高效性、安全性及可靠性。项目组针对系统功能需求,采用了云存储与边缘处理相结合系统架构,通过研发并在工厂测部署智慧物联网关设备,全面对接工厂数据中心,实现工厂侧生产制造数据的归集、存储及转发,最终实现在云端品类管理中心汇聚应用。

  (4)随着接入供应商数量的持续不断的增加,由于不同供应商在生产制造设备、信息系统、管理体系等方面的差异,导致系统接入的规模和范围产生差异,没形成统一标准化的接入方法和接入效果。项目组针对供应商接入建立了完善的接入标准体系。最重要的包含通用标准、数据标准及技术标准等内容,确保供应商接入按照统一的标准实施,为后续对供应商接入情况做评价奠定基础。

  以质量监督业务为例,通过对线缆类物资在生产制造环节有关数据的实时采集,丰富了质量管控手段,为实现远程质量监督、打造电网物资质量管控新模式奠定基础。

  一是将远程质监模式与传统质监模式进行比对:被监造厂家数量为10家;时间按10年计算;人工监造人需要5人;监造人员每人固定成本为20万/年;做驻厂监造需要的差旅成本为300元/天;每个监造人需要出差的天数为150天/年;上海电力公司电力科学研究院每年电缆产品抽检费用100余万元;而远程监测系统前期投入每家工厂假设为40万;上海数据中心投入400万;系统软硬件和网络维护25万元/年;监造人员可减少到2人,人员支出20万/人。通过简单的计算比较能得出结论为监造厂家越多,传统监造的监造成本越高;监造时间越长,传统监造的监造成本也越高,而采用远程监测手段则只是前期投入较大,后期的维护成本较低;

  二是打造出厂试验的全过程可追溯,电力企业能节省大笔的抽检费用,以国网上海市公司电力科学研究院口径计算,每年能节约100多万元电缆产品常规抽检费用。在便利性、客观性和经济性上,远程监测手段都较传统监造手段明显占优。

  三是生产制造信息实时反馈,能够有很大效果预防问题产品交付使用,避免物资完成安装调试后,发现抽检不合格问题导致产生大量的整改工作。以近年某工程220kV电力电缆为例,由于部分问题电缆问再敷设后发现质量上的问题,导致批次换货,涉及重新生产电缆金额达1600多万元,同时由此产生的相关重复施工、场地占用等损失费用近300万元,对于供需双方带来了巨大的损失。

  基于供应链管理业务现状及新的形势,线缆品类管理中心主要从技术和业务两大方面做创新探索:

  一是技术创新方面,运用物联代理技术自主研发智慧物联网关,实现线缆类物资供应商生产数据、试验数据、视频数据采集;将人工智能卡内嵌在智慧物联网关中,对部分生产工序的监控视频进行图像识别和智能分析;利用边缘计算技术,实现供应商生产数据的预处理工作,分散品类管理中心的计算压力;基于区块链技术,用节点把网络中的每一台设备工作分割细化,实现网关身份安全与合法性校验,保障网关配置在外网环境下不被篡改。

  二是业务创新方面,通过在线呈现供应商关键生产的基本工艺,实现供应商生产能力可视化,逐步简化供应商资质能力核实和年度复核工作,实现资质能力核实机制创新;由传统人工现场监造方式向远程在线监造的转变,监造信息和数据防篡改可追溯,缩减质监成本。基于产品制造质量的全程跟踪和自动评价结果,根据评价结果优劣实行免检或加大抽检比例处理,降低产品运行故障,缩短故障检修时长;推进招标采购评审内容、评审规则的一直在优化,使采购寻源更加科学、透明和公正,推进招标采购策略优化;结合5G、视频识别、智能客服等技术,提高响应效率和远程诊断水平,并减少供应商售后运维成本,促进售前、售后服务手段和效率的。

  线缆类品类管理中心的建设与应用,为实现国网公司供应链创新积累了宝贵的经验,同时也为严把电网物资质量管控、保障电网安全运作提供了支撑,对于提升国网公司企业竞争力有着重要的意义:

  一是提升供应链可视化程度。实现与供应商关键信息协同共享、状态可视,提升供应链可视化程度和协同化水平,从源头推动质量数据融合贯通:一是通过采集终端、视频摄像获取供应商生产装备实时信息;二是通过供应商ERP(订单、库存)、MES(生产任务、产能信息)等信息系统中获取订单、原材料库存、排产计划、成品库存、半成品库存等信息;三是通过数字物流模块获取供应计划及其变更信息、发运实时信息、交接验收信息。

  二是大数据分析深入挖掘价值。全面构建远程在线的实时质量监督方式,实施电网设备数字化质控,通过大数据分析实施精准化策略提升,将质量评价结果纳入评价体系,从源头引导供应商提升质量:一是运用大数据分析,修订一批线缆技术标准,更助于分级分类;二是监测信息大数据分析全面支撑供应商评价,为供应商分级分类标准的建立奠定基础;三是原材料差异与工艺控制值相关性分析,为技术标准的优化提供支撑;四是动态分析供应商群体产能饱和度,为产能协调、履约优化提供依据。

  三是建立共享服务平台,实现供需双方共赢。建立更加紧密的共享服务平台,实现从采购到物流各环节的订单信息、生产的全部过程信息、质量信息和供需信息贯通,汇聚形成供需匹配“资源池”:一是为产能、运能、协议匹配等资源统筹调配提供保障,为供应商资源优化配置提供支撑,实现资源高效利用、提升价值创造空间,供需双方共赢;二是供应商可以从系统中获取需要的信息进行数据信息二次开发,获得增值服务;三是形成一系列行业级的技术标准(在接入方面),抢占标准制定制高点;四是物联模块化终端的研发,形成公司产业单位、外部社会单位产业化制造。

  四是促进行业产业升级,优化调整社会资源。促进电工制造产业转型升级,促进供应商提过改进生产管理系统、自动化和信息化生产线提升设备质量,实现数字物流;供应商会获得与其他供应商比较结果,了解自身短板,促进改进装备和工艺;通过有序竞争,淘汰落后产能,促进社会资源优化调整。

  供应链信息化的实施需要长远规划。任何信息化建设工作都不是一蹴而就的,而是随着相关业务的发展,以及管理需求的提升而不断循序渐进的过程。供应链信息化工作应该要依据企业内部自身的发展目标,结合外部行业的发展的新趋势而进行长远规划,持续的更新迭代,这样的信息化成果的价值才能不断的提高,信息系统的生命力才能持久不衰。

  供应链信息化需要上下游共同协作。随着竞争环境的变化,企业在全世界内组织生产和流通活动,分工细化,协作增强,市场之间的竞争不再局限在单个企业之间,而是企业群与企业群之间、产业链与产业链之间的竞争,例如虚拟企业、动态企业联盟等。实质是在最终客户的真实需求的牵引下,由供应链中的多个企业联合形成一种合作组织形式,通过信息技术把这一些企业连成一个协作网络,把各个节点的资源有效整合并互动管理,更有效地向市场提供商品和服务来完成单个企业所不能承担的市场功能。

  供应链核心企业要起到带头作用。一流的企业做标准,超一流的企业应利用其具有的集聚效应,引领行业发展。以国家电网有限公司为例,经营区域覆盖国土面积超88%,供电人口超过11亿的电网企业。作为全世界最大的公用事业企业及最大的电工装备采购者,国家电网公司有作为核心企业,正在努力牵头打造电工装备供应链生态圈,实现圈内的各方携手共赢。

  线缆品类管理中心作为国家电网有限公司建设电工装备智慧物联平台的先行先试部分,其建设过程中积累的实践经验以及目前取得的建设成果,对其他物资品类管理中心的建设有着许多值得借鉴之处,具备极其重大的指导意义,同时对于整个平台的总体建设及推广应用也起到了重要的支撑作用。因此线缆品类管理中心在国家电网公司范围内很具有推广意义。同时这样的电工装备供应链生态圈运行模式,对其他行业也很具有参考价值。

  在现有基础上深化品类管理中心建设,从运营保障机制、平台数据治理及监测评判标准等方面入手,促进平台落地应用,并持续推动供应商接入实施工作:

  一是深化品类管理中心建设。针对线缆类物资,发挥平台支撑能力计划实现完善的业务流程、可靠的质量管控功能,包括码点业务数据实时采集、告警中心-运维报警、告警中心-质量告警、同业对标、资质能力核实等。

  二是全面开展供应商接入实施。根据供应商报名的情况,逐步扩大接入供应商范围。

  三是完善平台运营保障机制,助力平台全面推广应用。开展智能监造、质量评价、行业对标等功能运维运营机制建立并管理。完善供应商接入标准,在供应商的申请、接入、评估、验收、运维等环节,配合属地省公司、物资公司工作开展,方便供应商快速、合规完成平台接入。

  四是重点开展平台数据治理,提升数据质量及标准化。开展平台数据治理工作,通过与供应商智慧物联网关对接其工厂数据中心,获取ERP、MES等系统、PCS数采、NVR视频和出厂试验采集系统,确保业务数据真实性。

  五是建立完善监测评判标准,实现质量数据智能判断。针对线缆类物资,联合系统内外专家、机构,基于在线生产试验数据,建立公平、公正的评判标准,为线缆类物资在线评价质量提供标准和理论依据。

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